马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

冲剪模具价格-冲剪模具-马鞍山金菲刀具公司：

想要生产出优1质的注塑模具就必须要拥有十分精密，而又耐用的模具，在模具的生产上面当然是需要使用到一些专门的钢材，作为材料，这样子，才能够令模具具备着更好的刚性，同时也能够有着更强大的耐磨损的效果，那么在注塑模具的生产上面蕞常用的模具用什么钢呢？

一、渗碳型

这种类型的更好就在于退货之后的硬度低塑形好，所以可以采用冷挤压的方式，成型在制作模具的时候能够带来较好的加工性能，通过这样的方式能够令生产出来的模具，具备着更加多变的形状比较符合人们对于注塑模具外形的各种精细要求，能够生产出各种不同形状的模具来符合注塑模具的生产需求。

所以在说到模具用什么钢的时候，这种渗碳型的钢市经常会用于打造注塑模具模具的。

二、预硬型

如果是想要生产一些较为大型的，或者是中型的同时，在尺寸要求上面比较精密的注塑模具的话，那么在这类模具的生产上面，我们会选择使用的通常是预硬型的钢，这类钢主要是进行了预先的调质处理，改善了切削性，确保了钢材的硬度，之后通过热处理的方式来生产注塑模具时也不会变形，所以这是一种专门为了保证模具精度而开发出来的模具钢材，如果要说到模具用什么钢，它也算得上是大、中型注塑模具生产模具中常用的材料。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

注塑模具成型需要注意

1.编程时预留足够的卸料时间

向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

2.远离夹钳和冲孔部位

板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位，板材的成型尽可能在冲压工序后完成。

3.注意板材变形

在高成型模具周围使用其他成型模具，或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。

4.注意划伤和碰撞

高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象，在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。

在进行拆卸冲压模具时，如果不仔细进行拆卸会很容易损坏冲压模具的配件，可能一不小心就要造成冲压模具销钉孔的损坏，这就就会得不偿失。因此我们在拆卸冲压模具时一定要小心仔细。拆卸冲压模具时，容易造成销钉孔损坏的原因以及相对应的解决方法： 销钉孔没有擦干净时容易损坏，我们可将销孔，销钉擦干净，拆模时应先拆定位销装模时，应先用螺丝导正，后打定位销钉孔。

• 上一条：金菲刀具(图)-刀具贵不贵-绍兴机械刀具
• 下一条：冲模-金菲刀具(在线咨询)-冲模价格